Urządzenia chłodnicze to kompletny zbiór urządzeń i systemów przeznaczonych do obniżania i utrzymywania temperatury w procesach przemysłowych, komercyjnych i domowych. W tej kategorii znajdziesz agregaty chłodnicze, chłodnice, parowniki, skraplacze, komory chłodnicze oraz urządzenia służące do odmrażania, uzdatniania i odzysku czynnika chłodzącego — wszystko, co jest niezbędne do budowy, modernizacji i serwisu instalacji chłodniczych. Dzięki odpowiednio dobranym urządzeniom chłodniczym poprawisz efektywność energetyczną, bezpieczeństwo przechowywania produktów oraz stabilność procesów technologicznych.
Profesjonalna elektroniczna waga czynnika chłodniczego RCS-110 przeznaczona do serwisu klimatyzacji, pomp ciepła i urządzeń chłodniczych. Idealna dla instalatorów HVAC, serwisów chłodniczych oraz techników zajmujących się napełnianiem i odzyskiem czynnika chłodniczego. Model RCS-110 umożliwia precyzyjne ważenie do 50 kg i współpracuje z najpopularniejszymi czynnikami chłodniczymi stosowanymi w klimatyzacji i chłodnictwie. Dzięki przewodowemu pilotowi sterowanie wagą jest wygodne nawet podczas pracy przy instalacji. Produkt dostępny jest w praktycznej walizce transportowej.
Narożnik zewnętrzny 90°
Narożnik wewnętrzny 90°
Opcja stelaża pod pojemniki GN, wnętrze urządzenia wykonane ze stali nierdzewnej - INOX
Opcja wanny ekspozycyjnej wykonanej ze stali nierdzewnej - INOX
To kompaktowe urządzenie do ekspozycji świeżych produktów, szczególnie serów. Wyposażone w proste, przejrzyste szyby, które zwiększają widoczność oferowanych produktów.
Jesteśmy w stanie przygotować instalację chłodniczą i mroźniczą dla każdej branży. Realizowane przez nas projekty mogą być proste oraz bardzo zaawansowane z precyzyjną regulacją wielu parametrów jak np. komory do przechowywania leków, warzyw i owoców, fitotrony.
Układy hybrydowe strumienicowe są urządzeniami o napędzie cieplnym, z ciepła pochodzącego ze źródeł odpadowych.
Uniwersalna rurkowa grzałka chłodnicy o mocy 1300W i długości 3500mm. Nadaje się do gięcia - promień gięcia min. 10 średnic.
Regał mroźniczy Primus 90.235
Chłodnictwo dla gastronomii to nie tylko chłodnie do mięsa i owoców morza. To zaawansowane systemy chłodnicze spełniające różnorodne funkcje.
Naszym klientom zapewniamy szeroką ofertę urządzeń chłodniczych i gastronomicznych, fachowe doradztwo, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
Regał, szafa chłodnicza WMH Hydrus
Regał chłodniczy Multicooler 137
Lada cukiernicza LCV Volans 02
Urządzenia chłodnicze są kluczowym elementem infrastruktury w branżach spożywczej, farmaceutycznej, logistycznej oraz w budynkach użyteczności publicznej. Obejmują szeroki zakres sprzętu — od pojedynczych agregatów do dużych instalacji centralnych — które zapewniają kontrolę temperatury, wilgotności i jakości powietrza. Dla firm oznacza to ochronę produktów przed psuciem, spełnienie norm sanitarnych i optymalizację procesów produkcyjnych. Dobrze zaprojektowane urządzenia chłodnicze wpływają też na koszty operacyjne dzięki wyższej efektywności energetycznej i mniejszym przestojom serwisowym.
W tej kategorii katalogu zgromadzono zarówno kompletne urządzenia chłodnicze, jak i ich elementy oraz urządzenia pomocnicze. Poniżej lista głównych grup produktowych dostępnych w katalogu:
Dobór urządzeń chłodniczych powinien być oparty na analizie zapotrzebowania chłodu, warunków pracy, rodzaju i pojemności magazynowanych produktów oraz dostępnej infrastruktury. Kluczowe kryteria to: wydajność chłodnicza (kW), zakres temperatur pracy, efektywność energetyczna (SEER/EER lub COP), rodzaj czynnika chłodzącego oraz możliwości integracji z istniejącą automatyką i systemami zarządzania. Należy też ocenić dostępność serwisu i części zamiennych, wymagania związane z normami sanitarnymi i środowiskowymi oraz koszt całkowity life-cycle (zakup + eksploatacja + serwis).
Inwestycja w nowoczesne urządzenia chłodnicze przynosi wymierne korzyści: stabilizację jakości produktów, zmniejszenie strat magazynowych, spełnienie wymogów HACCP i innych standardów branżowych oraz obniżenie kosztów operacyjnych dzięki wyższemu współczynnikowi efektywności. Automatyzacja i zdalny monitoring umożliwiają szybkie reagowanie na awarie, co minimalizuje przestoje i straty. W przypadku zastosowań przemysłowych i logistycznych optymalnie dobrane rozwiązania chłodnicze przyczyniają się też do redukcji zużycia energii i emisyjności, co bywa istotne dla pozyskiwania klientów i spełniania wymagań ESG.
Urządzenia chłodnicze znajdują zastosowanie w licznych sektorach — poniżej przykładowe scenariusze użycia:
Dobór mocy należy oprzeć na obliczeniach obciążenia chłodniczego, które uwzględniają ilość i właściwości przechowywanych produktów, straty ciepła przez przegrody, wymianę powietrza i dodatkowe źródła zysków cieplnych. W praktyce warto zlecić audyt fachowcowi, który dobierze bezpieczny zapas mocy i zaproponuje optymalne rozwiązanie.
W przemyśle stosuje się różne czynniki: naturalne (np. CO2 — R744, amoniak — NH3) oraz syntetyczne HFC/HFO o niższej szkodliwości dla środowiska. Wybór zależy od zastosowania, wymogów prawnych i ekonomicznych oraz kompatybilności z instalacją.
Podstawowy serwis warto wykonywać co najmniej raz w roku, a w przypadku intensywnej eksploatacji lub krytycznych zastosowań — dwa razy w roku. Regularne przeglądy obejmują kontrolę szczelności, czyszczenie wymienników, sprawdzenie oleju i stanu sprężarki oraz pomiary parametrów pracy.
Tak — modernizacja obejmuje wymianę sprężarek, agregatów, zamianę czynnika na mniej szkodliwy, montaż sterowania i systemów odzysku ciepła. Modernizacja często obniża koszty eksploatacji i pozwala spełnić aktualne normy środowiskowe.
Poprawę efektywności uzyskuje się przez zastosowanie inverterów, optymalizację układu wymiany ciepła, rekuperację energii, automatyczne sterowanie pracą urządzeń oraz dobór właściwego rozmiaru agregatów. Ważne są także regularne przeglądy i czyszczenie wymienników.
Instalacje chłodnicze muszą spełniać wymagania lokalnych przepisów budowlanych, BHP oraz norm dotyczących obsługi i transportu czynników chłodniczych. Dla niektórych czynników wymagane są certyfikaty i uprawnienia serwisantów.
W przypadku podejrzenia nieszczelności należy natychmiast wyłączyć urządzenie, zabezpieczyć miejsce i wezwać serwis z uprawnieniami do obsługi danego czynnika. Wycieki czynników mogą być niebezpieczne i wymagają specjalistycznej interwencji.
Koszty eksploatacji zależą od efektywności urządzeń oraz warunków pracy. Nowoczesne agregaty o wysokim COP są bardziej ekonomiczne, a inwestycja w lepsze technologie zwykle zwraca się poprzez niższe rachunki za energię i mniejsze koszty serwisu.