Kanały grzewcze i wentylacyjne, zwłaszcza przechodzące przez strefy oddzielenia przeciwpożarowego, należy bezwzględnie zabezpieczać przed działaniem ognia.
Dobra jakość powietrza, optymalna temperatura wnętrz, dostęp do światła i… cisza. To warunki niezbędne do komfortowego korzystania z budynków. I o ile podnoszone normy i przepisy narzucają coraz grubsze ocieplenie ścian i dachów, o tyle o kwestii odpowiedniej izolacji akustycznej nie mówi się dostatecznie głośno. Zwłaszcza, że systemy wentylacji i szachty instalacyjne potrafią narobić dużo hałasu. Jak wyglądają wymagania w tym zakresie i na jakie dodatkowe aspekty techniczne warto zwrócić uwagę?
Wysokiej jakości materiały budowlane, nowoczesne wyposażenie, zaawansowane rozwiązania konstrukcyjne… bezpieczeństwo budynków i wygoda ich użytkowania to suma wielu czynników – tych, które widać na pierwszy rzut oka i tych, pozostających nieco w cieniu.
Rosnące ceny energii i coraz większa świadomość ekologiczna sprawiają, że inwestorzy poszukują rozwiązań, które pozwolą połączyć komfort cieplny z oszczędnością energii. Sama „podłogówka”, choć popularna i wygodna, nie zawsze odpowiada na zmienne warunki pogodowe i potrzeby użytkowników. Dlatego coraz częściej wybieranym rozwiązaniem staje się połączenie ogrzewania podłogowego z grzejnikami kanałowymi, które wspólnie tworzą system hybrydowy - praktyczny, ekonomiczny i nowoczesny.
Właściwa praca kanałów wentylacyjnych zależy w dużej mierze od ich odpowiedniej izolacji.
Od lat w laboratoriach URSA prowadzimy innowacyjne prace, których celem jest opracowanie i wdrożenie wydajnych i niezawodnych technologii w zakresie materiałów izolacyjnych. Chcemy jednocześnie poprawić parametry techniczne i użytkowe naszych rozwiązań, a zarazem sprawić, że będą jeszcze bardziej przyjazne środowisku. Najnowsze innowacje od URSA to m.in. technologie InCare oraz Easycut wykorzystywane w panelach z wełny mineralnej URSA AIR. Poznaj ich możliwości.
W tym roku początek kalendarzowej jesieni zbiegł się z faktyczną, jesienną słotą za oknami. Dla branży instalacyjnej oznacza to jedno – czas wzmożonych prac montażowych wewnątrz budynków.
Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia, budynki dzieli się na odpowiednie strefy pożarowe. Oddzielenia poszczególnych stref muszą spełniać określone wymagania, również w odniesieniu do elementów osłabiających ich parametry, takich jak drzwi czy przepusty instalacji. Co ciekawe, tym drugim stawia się wyraźnie większe wymogi, niż tym pierwszym. Sprawdźmy, co mówią przepisy i jak dobrać technologie gwarantujące zatrzymanie pożaru w danej strefie.
Kondensacja wilgoci to zjawisko, które nie oszczędza niczego i nikogo.
ArmaFlex Ultima to pierwsza elastyczna pianka elastomerowa, która dzięki uniepalniaczom w swoim składzie, zyskała euroklasę BL-s1, d0. Oznacza to nawet 10-krotną redukcję wytwarzanego dymu w porównaniu do standardowych produktów elastomerowych i przekłada się na znaczną poprawę bezpieczeństwa użytkowników obiektów budowlanych.
W nowoczesnych budynkach systemy wentylacyjne pełnią nie tylko funkcję komfortową, ale przede wszystkim bezpieczeństwa. W przypadku pożaru kluczową rolę odgrywają klapy przeciwpożarowe oraz współpracujące z nimi siłowniki, które odpowiadają za szybkie zamknięcie kanałów wentylacyjnych i ograniczenie rozprzestrzeniania się ognia i dymu.
Niepoprawne wykonanie izolacji pompy ciepła ma fundamentalne przełożenie na sprawność urządzenia, a w konsekwencji koszty ogrzewania jakie ponosi użytkownik. Błędy na tym etapie montażu mogą skutkować obniżeniem sprawności nawet o 20 proc., wynikającym ze strat ciepła. Ten aspekt jest kluczowy w przypadku pomp ciepła typu split. Mniej muszą się nim martwić użytkownicy monobloków na korzyść których, działają prawa fizyki.
Izolacja rur instalacji grzewczych, sanitarnych, chłodniczych czy wentylacyjnych to nie tylko prawny wymóg dotyczący prawidłowości wykonywania tego typu prac.
Izolacja NH/ArmaFlex® Smart przeznaczona jest do ochrony przed stratami energii i kondensacją na instalacjach chłodniczych, klimatyzacyjnych i grzewczych.
Niewykorzystywanie pomiaru jakości powietrza (pomiar zawartości CO2), całościowa zamiast częściowej wymiana powietrza wewnątrz hali, brak odzysku ciepła czy brak histerezy wyłączenia/ dostosowania wydajności pomp ciepła do rzeczywistego zapotrzebowania to typowe błędy w działaniu i ustawieniach systemów wentylacji w obiektach magazynowych.